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          哪些因素會影響噴砂機噴砂效果?

          發布者:噴砂機廠家 時間:2023-03-16 12:57:15瀏覽量: 9941

          噴砂機是空氣輸送機械的范疇。


          是在管道內利用壓縮空氣將粉狀顆粒(直徑1~4mm)物料從一處輸送到另一處,由動能轉化為勢能的過程中,使高速運動著的砂粒沖刷物體表面,達到改善物體表面質量的作用。


          那么,哪些因素會影響噴砂機噴砂效果?

          1、工件表面粗糙度 

          影響表面粗植度的因素有零件材料的強度和硬度、噴砂直徑、噴砂的角度和速度、零件的原始表面粗糙度。

          在其他條件相同的情況下,零件材料的強度和表面硬度值越高,塑性變形越困難,彈坑 越淺,表面粗糙度值越??;噴砂的直徑越小,速度越慢,彈坑就越淺,表面粗糙度值就變??;噴射的角度大,噴砂速度的法向分量越小,沖擊力越小,彈坑越淺,噴砂的切向速度越 大,噴砂對表面的研磨作用就越大,表面粗植度值就越小。

          零件的原始表面粗糙度也是影響 因素之一,原始表面越粗植,噴砂后表面粗植度值降低越??;相反,表面越光滑,噴砂后表 面變得越粗糙。當對零件進行髙強度的噴砂后,深的彈坑不但加大表面粗糙度值,還會形成 較大的應力集中,嚴重削弱噴砂強化的效果。

          2、噴砂機的噴砂的強度 

          影響噴砂強度的工藝參數主要有:噴砂直徑、噴砂流速度、噴砂流量、噴砂時間等。噴砂直徑越大,速度越快,噴砂與工件碰撞的動量越大,噴砂的強度就越大,噴砂形成的殘余 壓應力可以達到零件材料抗拉強度的60% ,殘余K應力層的深度通常町達0.25mm,最大極 限值為Imm。

          噴砂強度需要一定的噴砂時間來保證,經過一定時間,噴砂強度達到飽和后,再延長噴砂時間,強度不再明顯增加。

          3、噴砂覆蓋率 

          覆蓋率的測量:在工件表面涂上一層彩釉或螢光釉,然后按工藝參數對工件進行噴砂, 工件表面噴砂一遍后將工件取出,在顯微鏡(放大鏡)下觀察殘留涂層在表面所占的比例,如殘留20%,則噴砂覆蓋率為80%。

          殘留只有2%,即覆蓋率為98%時,可視為全部淸 除,即覆蓋率為100%,此時就有一個所需的時間。若達到400%的覆蓋率,就需要所需時間的四倍。

          影響覆蓋率的因素有零件材料硬度、噴砂直徑、噴射角度和距離、噴砂時間等,在規定 的噴砂強度條件下,零件的硬度低于或等于標準試片硬度時,覆蓋率能達到100%;反之,搜蓋率會下降。

          在相同的噴砂流量下,噴嘴與工件的距離越長、噴射的角度越小、噴砂直徑越小,達到覆蓋率要求的時間就越短,噴砂強化時,應選擇大小合適的噴砂、噴射角度及距離,使噴砂強度和覆蓋率同時達到要求值。



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